工業(yè)爐燒嘴為什么有時候會點不上火？

　　一、點火系統(tǒng)構(gòu)成

　　完整的點火系統(tǒng)基本的結(jié)構(gòu)是點火裝置和熄火保護裝置。燒嘴的點火裝置一般包括點火電和點火器（內(nèi)配有變壓器也有的是外配型），通過變壓器后的電壓達10kv以上，點火電對點火柱高壓放電產(chǎn)生電火花來引燃天然氣。

　　二、熄火保護系統(tǒng)

　　熄火保護系統(tǒng)是由燒嘴控制器、電磁閥和火焰檢測共同完成，火焰檢測方式以紫外線檢測和電檢測兩種形式為主。利用火焰的導電性，燃燒過程中電路通路，產(chǎn)生微弱電流，經(jīng)信號放大器放大后感應到火焰是否存在，小功率燒嘴采用這種檢測方式較多，經(jīng)濟實用。

　　另外一種是紫外線探頭檢測，利用設(shè)備只能對火焰紫外線敏感，對紅外線和外界環(huán)境的其他波長的關(guān)不感應，確定燒嘴是否有火焰存在，將信號傳達給燒嘴控制器。

　　三、穩(wěn)定燃燒的條件

　　穩(wěn)定燃燒的基礎(chǔ)是不出現(xiàn)脫火和回火，但天然氣由于其自身的特性，相比其他燃氣而言比較容易脫火或回火，因此天然氣燒嘴在設(shè)計上須采取穩(wěn)焰措施。燒嘴采用穩(wěn)焰盤的方式來預防這種現(xiàn)象的發(fā)生，效果可觀。

　　四、點火系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的故障分析

　　燒嘴點火的一般流程為，吹掃爐膛、點火器通電打火、電磁閥延后開啟、天然氣遇火花點燃、檢測裝置檢測到火焰、控制器接受信號讓電磁閥持續(xù)打開、燃氣正常燃燒。但如果點火失敗或是燒嘴出現(xiàn)脫火現(xiàn)象，檢測裝置無法檢測到火焰，導致電磁閥關(guān)閉，燒嘴熄火。

　　1、檢測裝置導致熄火

　　火焰存在而檢測器測不到火焰，火點著了很快就熄滅了。這種現(xiàn)象多由于燒嘴的脫火導致檢測裝置無法檢測到信號產(chǎn)生，當火焰檢測裝置測不到火焰時， 電磁閥自動關(guān)閉，火焰熄滅。如果操作工人不注意排查問題，頻繁點火，并且不吹掃爐膛，或是吹掃時間較短，很可能會出現(xiàn)爆鳴或是爆炸事故。使用廠家在選擇點火裝置時盡量選擇穩(wěn)定可靠的控制器，選擇燒嘴燃燒穩(wěn)定的廠家購買燒嘴。

　　2、燃氣壓力導致點火困難

　　燃氣壓力過高，目前爐窯上用的燒嘴多屬于低壓高速燒嘴，或是低壓亞高速燒嘴，燒嘴前的壓力都要求比較低，一般在5kpa左右。一方面有些廠家自身給客戶解釋不清使用壓力，還有可能是使用客戶對單位概念不清楚，習慣上用公斤的單位來衡量壓力大小，對千帕和毫巴的單位換算更是一頭霧水，導致壓力兩個度量級的提高，在高速氣流下很容易將火花吹滅。

　　3、燃氣未通導致點火失敗

　　電磁閥未及時打開，或是失靈，導致燃氣不能通過，這種情況首先需要排除電磁閥是否能正常工作，或是接線是否得當。還有一種原因是燃氣雖然能通過，但濃度較低，換句話說是助燃風太多，致使燃氣達不到著火的條件，這一點需要操作工人多次摸索，或是直接聯(lián)系熱能廠家，索取參考數(shù)據(jù)。

　　4、電磁閥原因?qū)е孪到y(tǒng)事故

　　電磁閥在使用過程中安裝方式不當，或是電磁閥本身質(zhì)量問題，安裝過程中管道內(nèi)焊渣未能排除干凈使得電磁閥不能正常關(guān)閉或是關(guān)閉不嚴，有燃氣漏出，這種情況下突然點火很可能會有事故發(fā)生。

　　電磁閥使用過程不當。電磁閥壽命有限，有些廠家在設(shè)置自控控溫時，為了減少成本，用電磁閥頻繁開啟關(guān)閉，導致電磁閥過熱失效。建議采雙電磁閥，采用比例閥和執(zhí)行器結(jié)合的方式控溫。有些廠家為了節(jié)約成本，甚至不安裝電磁閥，如果一旦突然停電，危險系數(shù)較高。

　　雖然天然氣易燃易爆，但只要使用者正確的操作，時刻將意識提升到較高位置，不存在僥幸心理，天然氣可以更好的為工業(yè)所利用。